Gumový filter/gumové sitko
Výber gumového filtra
1. Tlakový gumový filter – Vhodný pre mäkkú gumovú zmes, ktorú nie je potrebné znovu miešať.
Vlastnosť: ľahko sa čistí, môže pretlačiť cez 200 kašový filter, väčší výstup.
2. Skrutkový gumený filter – Vhodný pre všetky druhy gumových zmesí pre valcový priemysel.
Vlastnosť: je možné filtrovať širokú škálu gumových zmesí.
1) Typ s jednou skrutkou:
Štandardný typ s jednou skrutkou – Vhodný pre zmesi medzi 25-95Sh-A, ale nie pre gumu s vysokou viskozitou, ako je silikón atď.
Typ s jednou závitovkou s vynúteným podávaním – vhodný pre všetky druhy gumových zmesí medzi 25-95Sh-A, dokonca aj pre gumu s vysokou viskozitou, ako je silikón, EPDM, Hypalon atď.
2) Dvojzávitovkový typ:
Dvojzávitovkový typ s vynúteným podávaním – vhodný pre všetky druhy gumových zmesí medzi 25-95Sh-A, dokonca aj pre gumu s vysokou viskozitou, ako je silikón, EPDM, Hypalon atď.
Dvojzávitovkový podávač Enforce s typom TCU – vhodný pre zmesi s tvrdosťou 25-100Sh-A, obzvlášť vhodný pre teplotne citlivé zmesi.
| Parameter gumového filtra s dvojitou skrutkou | |||||
| Typ/Séria | Typ φ115 | Typ φ150 | Typ φ200 | Typ φ250 | Typ φ300 |
| Priemer skrutky (mm) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Špecifikácia reduktora | 225 Prevodovka | 250 Prevodovka | 280 Prevodovka | 330 Prevodovka | 375 Prevodovka |
| Pomer dĺžky a priemeru skrutky (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
| Najvyššie otáčky skrutky (ot./min.) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Výkon motora (kW) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| Napájacie napätie (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Maximálny výkon (KG/HODINU) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Výkon kompresora chladiacej jednotky | 5P | 5P | 5P | 7,5P | 7,5P |
Výber pomeru dĺžky a priemeru:
1. Ak je v gume piesok, pomer dĺžky k priemeru skrutky by sa mal zvoliť väčší.
2. Výhodou veľkého pomeru dĺžky k priemeru skrutky je, že pracovná časť skrutky je dlhá, plastový materiál je plastifikovaný, miešanie je rovnomerné, guma je vystavená vysokému tlaku a kvalita produktu je dobrá. Ak je však skrutka dlhá, guma sa ľahko spáli, čo sťažuje spracovanie skrutky a zvyšuje sa extrúzny výkon.
3. Skrutka používaná v gumárenskom stroji na extrúziu za tepla má zvyčajne pomer dĺžky k priemeru 4 až 6-násobok a skrutka pre gumárenský stroj na extrúziu za studena má zvyčajne pomer dĺžky k priemeru 8 až 12-násobok.
Výhody zvýšenia pomeru dĺžky k priemeru
1) Skrutka je plne natlakovaná a fyzikálne a mechanické vlastnosti výrobkov sa môžu zlepšiť.
2) Dobrá plastifikácia materiálov a dobrý vzhľad výrobkov.
3) Zvýšte objem extrúzie o 20 – 40 %. Zároveň má charakteristická krivka skrutky s veľkým pomerom dĺžky a priemeru nízky sklon, relatívne plochý a stabilný objem extrúzie.
4) Vhodné na práškové tvarovanie, ako napríklad PVC prášková extrúzna trubica.
Nevýhody zväčšovania pomeru dĺžky k priemeru:
Zvyšujúci sa pomer dĺžky k priemeru sťažuje výrobu skrutky a montáž skrutky a valca. Preto pomer dĺžky k priemeru nemožno neobmedzene zvyšovať.
Služby
1. Inštalačná služba.
2. Údržbársky servis.
3. Poskytovaná online technická podpora.
4. Poskytovaná služba technických súborov.
5. Poskytovanie školení na mieste.
6. Poskytovanie služieb výmeny a opravy náhradných dielov.
