Miešací stroj na gumu v podstate pozostáva z troch procesov v procese miešania gumy: balenie do valcov, mletie prášku, rafinácia a rafinácia.
1. Balenie do rolky
Počas miešania môžu nastať štyri možné situácie, kedy sa surová guma objaví na valci otvoreného mlyna
Prvá situácia nastáva, keď je teplota valca príliš nízka alebo je guma tvrdá, čo spôsobuje, že guma zostáva na nahromadenej gume a kĺže sa, nemôže vstúpiť do medzery valca alebo sa pri silnom stlačení rozpadne na fragmenty.
Druhá situácia nastáva, keď je guma vo vysoko elastickom stave, s plastickým tokom a zodpovedajúcou vysokou elastickou deformáciou. Gumový materiál sa po prechode cez rozostup valcov navinie až okolo predného valca, čo je výhodné pre miešanie a disperziu zmiešavacej látky v gumovom materiáli.
Tretia situácia nastáva, keď je teplota príliš vysoká, zvyšuje sa tekutosť gumy, znižujú sa medzimolekulové sily a znižuje sa elasticita a pevnosť. V tomto prípade sa fólia nemôže pevne ovinúť okolo valca a vytvoriť vrecovitý tvar, čo vedie k odtrhnutiu alebo zlomeniu valca a nedá sa miešať.
Štvrtá situácia nastáva pri vyšších teplotách, kde sa guma mení z vysoko elastického stavu na viskózny, takmer bez elasticity a pevnosti, čo sťažuje rezanie gumového materiálu. Preto by sa mala teplota miešania kontrolovať, aby sa gumový materiál udržal v dobrom stave, čo prispieva k procesu miešania.
2. Konzumácia prášku
Fáza vstrebávania prášku sa vzťahuje na proces vmiešania miešadla do lepidla. Po navinutí gumového valca by sa malo na hornom konci medzery valca za účelom rýchleho vmiešania miešadla do gumy zachovať určité množstvo nahromadeného lepidla.
Pri pridávaní miešadla sa v dôsledku neustáleho prehadzovania a nahrádzania nahromadeného lepidla miešadlo prenáša do vrások a drážok nahromadeného lepidla a potom do medzery valčeka.
Počas konzumácie rezancov musí byť množstvo nahromadeného lepidla primerané. Ak sa lepidlo nenahromadí alebo je jeho množstvo príliš malé, na jednej strane sa miešadlo spolieha iba na šmykovú silu medzi zadným valcom a gumou, aby sa vtieralo do gumového materiálu, a nemôže preniknúť hlboko do vnútra gumového materiálu, čo ovplyvňuje disperzný efekt. Na druhej strane, práškové prísady, ktoré neboli vtreté do gumy, budú zadným valcom stlačené na kúsky a padajú do prijímacej misky. Ak ide o tekutú prísadu, prilepí sa na zadný valec alebo dopadne na prijímaciu misku, čo spôsobí ťažkosti s miešaním.
Ak dôjde k nadmernému nahromadeniu lepidla, časť lepidla sa bude otáčať a kotúľať na hornom konci medzery valčeka, čo zabráni jeho vniknutiu do medzery a sťaží miešaniu miešadla. Množstvo nahromadeného lepidla sa často meria kontaktným uhlom (alebo uhlom zhryzu), ktorý sa zvyčajne pohybuje medzi 32 a 45.
3. Rafinácia a rafinácia
Treťou fázou miešania je rafinácia. Vzhľadom na vysokú viskozitu gumy prúdi gumový materiál počas miešania iba v obvodovom smere pozdĺž smeru otáčania otvoreného mlynského valca bez axiálneho prúdenia. Navyše, guma prúdiaca v obvodovom smere je laminárna. Preto vo vnútornom miešači nemôže tiecť adhezívna vrstva, ktorá tesne priľne k povrchu predného valca v približne 1/3 hrúbky filmu, a stáva sa „mŕtvou vrstvou“ alebo „stagnujúcou vrstvou“ v laboratórnych mixéroch.
Okrem toho nahromadené lepidlo v hornej časti medzery valčeka tiež vytvorí čiastočne klinovitú „refluxnú zónu“. Všetky vyššie uvedené dôvody vedú k nerovnomernému rozptýleniu miešacieho činidla v gumovom materiáli.
Preto je potrebné prejsť viacerými kolami rafinácie, rezania ľavými a pravými nožmi, extrúzneho stroja na gumu, valcovania alebo trojuholníkového balenia, riedenia atď., aby sa prelomila odumretá vrstva a oblasť refluxu, aby sa miešanie rovnomerne zjednotilo a zabezpečila sa kvalita a rovnomernosť.
Čas uverejnenia: 30. októbra 2024
