Stroj na miešanie gumy v podstate pozostáva z troch procesov v procese miešania gumy: balenie roliek, prášok na stravovanie, rafináciu a rafináciu.
1. Balenie roliek
Počas miešania môžu byť štyri možné situácie, keď sa na val do otvoreného mlyna objaví surová guma
Prvá situácia sa vyskytuje, keď je teplota valca príliš nízka alebo je guma tvrdá, čo spôsobí, že guma zostane v nahromadenej gumári a posúvaní, neschopná vstúpiť do valcovej medzery alebo sa stane fragmentom, keď sa násilne stlačí.
Druhá situácia sa vyskytuje, keď je guma vo vysokom elastickom stave, s plastovým prietokom a vhodnou vysokou elastickou deformáciou. Gumový materiál je zabalený iba okolo predného valca po prechode cez rozstup valca, čo je prospešné pre miešanie operácií a disperziu zloženého činidla v gumovom materiáli.
Tretia situácia nastane, keď je teplota príliš vysoká, gumová plynulosť sa zvyšuje, medzimolekulárne sily klesajú a elasticita a pevnosť sa znižujú. V tejto chvíli sa film nemôže pevne zabaliť okolo valca a vytvárať vrecko ako tvar, čo vedie k odlúčeniu alebo zlomeniu valca a nedá sa zmiešať.
Štvrtá situácia sa vyskytuje pri vyšších teplotách, kde sa guma mení z vysoko elastického stavu do viskózneho stavu, s takmer žiadnou elasticitou a pevnosťou, čo sťažuje rezanie gumového materiálu. Teplota miešania by sa preto mala regulovať, aby sa gumový materiál udržal v dobrom stave, ktorý vedie k procesu miešania.
2. Stravovanie prášku
Fáza stravovania prášku sa vzťahuje na proces miešania zloženého činidla do adhezívneho materiálu. Po zabalení gumového valca, aby sa rýchlo zmiešal zložené činidlo do gumy, malo by sa na hornom konci valcovej medzery zachovať určité množstvo akumulovaného lepidla.
Pri pridávaní zloženého činidla sa v dôsledku nepretržitého otáčania a výmeny akumulovaného lepidla prenesie zložené činidlo do vrások a drážok akumulovaného lepidla a potom do valčekovej medzery.
Počas procesu jesť rezance musí byť množstvo nahromadeného lepidla mierne. Ak nie je akumulované lepidlo alebo množstvo nahromadeného lepidla je príliš malé, na jednej strane sa zložené činidlo spolieha iba na šmykovú silu medzi zadným valčekom a gumou, aby sa vtierala do gumového materiálu a nemôže preniknúť hlboko do vnútornej strany gumového materiálu, ktorý ovplyvňuje efekt disperzie; Na druhej strane, práškové prísady, ktoré neboli vtierané do gumy, budú stlačené na kúsky za zadným valcom a spadnú do prijímajúceho podnosu. Ak ide o tekutú prísadu, prilepí sa na zadný valček alebo spadne na prijímací podnos, čo spôsobí ťažkosti s miešaním.
Ak dôjde k nadmernej akumulácii lepidla, niektoré lepidlo sa otáča a otáča na hornom konci valcovej medzery, gumový valčekový brúsny stroj, ktorý zabráni vniknutiu do medzery a sťažuje sa pre miešanie činidla. Množstvo akumulovaného lepidla sa často meria do kontaktného uhla (alebo uhlu uhlu), ktorý je všeobecne medzi 32-45.
3. Rafinácia a rafinácia
Treťou fázou miešania je rafinácia. V dôsledku vysokej viskozity gumy počas miešania tečie gumový materiál iba v obvodovom smere pozdĺž smeru rotácie valca otvoreného mlyna bez axiálneho toku. Okrem toho je guma, ktorá tečie v obvodovom smere, laminárna. Preto interný mixér, lepiacka vrstva, ktorá úzko prilepí na povrch predného valca pri asi 1/3 hrúbky filmu, nemôže prúdiť a stáva sa „mŕtvou vrstvou“ alebo „stojatou vrstvou“ laboratórnymi mixérmi koženíky.
Akumulované lepidlo na hornej časti valčekovej medzery bude okrem toho tiež čiastočne „refluxná zóna“ v tvare klinov. Vyššie uvedené dôvody majú za následok nerovnomernú disperziu zloženého činidla v gumovom materiáli.
Preto je potrebné prejsť viacerými kolami rafinácie, rezania ľavým a pravým nožom, gumovým vytláčacím strojom, valcovaním alebo trojuholníkovým obalom, riedením atď., Aby ste prelomili oblasť mŕtvej vrstvy a refluxu, urobili miešanie rovnomerné a zabezpečili kvalitu a uniformitu.
Čas príspevku: október-30-2024
