V priebehu rokov výroba gumových valcov sťažovala mechanizáciu a automatizáciu procesných zariadení kvôli nestabilite produktov a rozmanitosti rozmerových špecifikácií. Doteraz sa väčšina z nich stále zaoberá manuálnou diskontinuálnou jednotkovou prevádzkou výrobných liniek. V poslednej dobe niektorí veľkí profesionálni výrobcovia začali realizovať kontinuálnu výrobu od gumových materiálov až po procesy formovania a vulkanizácie, čo zdvojnásobilo efektivitu výroby a výrazne zlepšilo pracovné prostredie a náročnosť práce.
V posledných rokoch sa technológia vstrekovania, extrúzie a navíjania neustále vyvíja a zariadenia na formovanie a vulkanizáciu gumových valcov postupne mechanizovali a automatizovali výrobu gumových valcov. Výkon gumového valca má obrovský vplyv na celý stroj a je mimoriadne prísny, čo sa týka prevádzky procesu a kvality výroby. Mnohé z jeho výrobkov boli klasifikované ako jemné výrobky. Kľúčom k nim je výber gumových a plastových materiálov a kontrola rozmerovej presnosti výrobku. Gumový povrch gumového valca nesmie mať žiadne nečistoty, pľuzgiere a bubliny, nieto ešte jazvy, defekty, drážky, praskliny a lokálne špongie a rôzne mäkké a tvrdé javy. Z tohto dôvodu musí byť gumový valec počas celého výrobného procesu absolútne čistý a dôkladne spracovaný, aby sa dosiahla jednotná prevádzka a technická štandardizácia. Proces kombinovania gumového, plastového a kovového jadra, lepenia, vstrekovania, vulkanizácie a brúsenia sa preto stal high-tech procesom.
Príprava gumy
Pre gumové valce je miešanie gumy najdôležitejším článkom. Existuje viac ako 10 druhov gumových materiálov pre gumové valce, od prírodného kaučuku a syntetického kaučuku až po špeciálne materiály. Obsah kaučuku je 25 % – 85 % a tvrdosť je v rozmedzí 0 – 90 stupňov, čo sa pohybuje v širokom rozsahu. Preto sa spôsob, ako tieto zmesi rovnomerne zmiešať, stal veľkým problémom. Konvenčnou metódou je použitie otvoreného mlyna na miešanie a spracovanie vo forme rôznych predzmesí. V posledných rokoch spoločnosti čoraz viac prechádzajú na prepojené vnútorné miešačky na prípravu gumových zmesí pomocou segmentovaného miešania.
Po rovnomernom premiešaní gumového materiálu by sa guma mala prefiltrovať cez gumový filter, aby sa odstránili nečistoty v gumovom materiáli. Potom sa pomocou kalandra, extrudéra a laminovacieho stroja vytvorí fólia alebo pás bez bublín a nečistôt, ktoré sa potom valcujú. Pred tvarovaním musia byť tieto fólie a lepiace pásy podrobené prísnym kontrolám vzhľadu, aby sa obmedzila doba parkovania, udržal sa čerstvý povrch a zabránilo sa deformácii spôsobenej priľnavosťou a extrúziou. Pretože väčšina gumových valcov nie je tvarovaná, po objavení sa nečistôt a bublín na povrchu gumy sa môžu po vulkanizácii pri brúsení objaviť pľuzgiere, čo môže viesť k oprave alebo dokonca zošrotovaniu celého gumového valca.
Čas uverejnenia: 7. júla 2021
