V priebehu rokov výroba gumových valčekov sťažila mechanizáciu a automatizáciu procesných zariadení z dôvodu nestability výrobkov a rozmanitosti špecifikácií veľkosti. Väčšina z nich je doteraz stále manuálne diskontinuálne výrobné linky prevádzky jednotiek. Nedávno niektorí veľkí profesionálni výrobcovia začali realizovať nepretržitú výrobu od gumových materiálov po formovanie a vulkanizácia procesov, čo zdvojnásobila efektívnosť výroby a výrazne zlepšila pracovné prostredie a intenzitu práce.
V posledných rokoch bola neustále vyvinutá technológia vstrekovania, extrúzie a vinutia a výroba gumového valca a vulkanizácie umožnila výrobu gumových valcov postupne mechanizovať a automatizovať. Výkon gumového valca má obrovský vplyv na celý stroj a je mimoriadne prísny na prevádzku procesu a kvalitu výroby. Mnohé z jeho výrobkov boli klasifikované ako jemné výrobky. Medzi nimi je kľúčom výber gumových a plastových materiálov a riadenie rozmerovej presnosti produktu. Gumový povrch gumového valca nesmie mať žiadne nečistoty, pľuzgiere a bubliny, nieto jazvy, defekty, drážky, praskliny a miestne špongie a rôzne mäkké a tvrdé javy. Z tohto dôvodu musí byť gumový valček v celom výrobnom procese úplne čistý a precízny, aby sa realizovala zjednotená prevádzka a technická štandardizácia. Proces kombinácie gumového plastového a kovového jadra, vkladania, vstrekovania, vulkanizácie a mletia sa preto stal high-tech procesom.
Gumová príprava
Pre gumové valčeky je najdôležitejšie spojenie gumy. Existuje viac ako 10 druhov gumových materiálov pre gumové valčeky od prírodnej gumy a syntetickej gumy po špeciálne materiály. Obsah gumy je 25%-85%a tvrdosť je stupne pôdy (0-90), čo pokrýva široký rozsah. Preto, ako sa tieto zlúčeniny jednotne zmiešať, sa stalo veľkým problémom. Konvenčnou metódou je použitie otvoreného mlyna na miešanie a spracovanie vo forme rôznych hlavných šarží. V posledných rokoch sa spoločnosti čoraz viac prepínajú na intermecovanie vnútorných mixérov na prípravu gumových zlúčenín pomocou segmentovaného miešania.
Keď je gumový materiál rovnomerne premiešaný, gumá sa má filtrovať gumovým filtrom, aby sa eliminovalo nečistoty v gumovom materiáli. Potom použite kalendár, extrudér a laminovací stroj na vytvorenie filmu alebo prúžku bez bublín a nečistôt pre tvorbu gumového valca. Pred formovaním musia byť tieto filmy a lepiace prúžky podrobené prísnym inšpekciám vzhľadu, aby sa obmedzil parkovacie obdobie, udržal čerstvý povrch a zabránil deformácii adhézie a extrúzie. Pretože väčšina gumových valčekov sú výrobky, ktoré nie sú zapojené, akonáhle sú nečistoty a bubliny na povrchu gumy, môžu sa objaviť pľuzgiere, keď je povrch po vulkanizácii mletý, čo spôsobí opravu celého gumového valca alebo dokonca zošrotovaný.
Čas príspevku: júl-07-2021