Stroj na navíjanie gumy na valčeky je automatické integrované zariadenie na navíjanie a balenie gumy na povrch gumového valca, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby v továrni na gumové valce pri spracovaní a výrobe gumových výrobkov. Ide o mechanické zariadenie na automatické balenie a balenie gumy pri spracovaní gumových valcov.
1. Definícia názvu
Čo je to stroj na navíjanie gumových roliek? Toto zariadenie je druh zariadenia na formovanie gumových podložiek, ktoré pomocou extrudéra vytláča fóliu určitej hrúbky a šírky a navíja ju na jadro hriadeľa gumovej valčeka usporiadaným a šikmým spôsobom. Stroj na navíjanie gumových roliek dokáže nielen zlepšiť kvalitu gumového poťahu gumových podložiek, nanášať gumu rôznych hrúbok na jadrá roliek s rôznymi priemermi, skrátiť výrobný čas, zlepšiť stupeň automatizácie, znížiť počet operátorov, ale tiež vyriešiť problém, že mechanizácia a automatizácia procesných zariadení sa nedá realizovať kvôli neistote produktov a rozmanitosti rozmerov a špecifikácií pri výrobe gumových roliek. Má veľký trhový potenciál a dôveru zákazníkov.
2. Požiadavky na žiadosť
Výrobný proces gumových roliek zvyčajne pozostáva z troch hlavných procesných článkov: tvárnenie gumy valcom, vulkanizácia gumových roliek a povrchová úprava. Tvarovací článok gumových roliek je veľmi dôležitou východiskovou časťou, ktorou je proces poťahovania kovového jadra hriadeľa gumou. Ak sa v tomto článku vyskytne problém, vyrobený gumový valec sotva spĺňa očakávané požiadavky. S rozvojom domácich extrudérov, vstrekovania plastov a iných technológií sa výrobná linka na výrobu poťahov postupne vydala na cestu mechanizácie a automatizácie. Vzhľadom na rôzne požiadavky na poťahy sa vyskytujú nečistoty, pieskové diery a bubliny, nehovoriac o defektoch, prasklinách a lokálnych rozdieloch medzi mäkkou a tvrdou vrstvou, takže požiadavky na tvarovací článok poťahov sú čoraz prísnejšie. Trhové využitie navíjačky poťahov spĺňa cieľ dosiahnutia požadovaného tónu. Celý proces tvarovania poťahu gumových roliek využíva rovnomernú rýchlosť, štandardnú pevnosť, stabilné navíjanie gumy a ďalšie vlastnosti, ktoré si získali uznanie a dôveru trhu.
3. Princíp fungovania
Jeden koniec poťahovaného jadra valca utiahnite na trojčeľusťovom skľučovadle v hlave valcového lôžka navíjačky gumových valcov a druhý koniec podoprite koncom valcového lôžka. Po navinutí gumového jadra valca sa najprv spustí valcové lôžko a trojčeľusťové skľučovadlo sa začne pohybovať rovnomerným kruhovým pohybom, zatiaľ čo sa poháňané jadro valca otáča. Pri nízkorýchlostnom otáčaní jadra valca sa spustí extrudér gumového pásu a rovnomerne tvarovaný gumový pás sa plastifikuje a vytlačí cez extrudér so studeným podávaním. Gumový pás sa cez dopravný mechanizmus gumového pásu a vodiaci valec dopraví k navíjaciemu mechanizmu, čím sa začne navíjanie a pokrývanie gumového jadra valca. Proces navíjania jadra valca lepiacou páskou je v skutočnosti výsledkom kombinácie dvoch pohybov.
Ak sa gumový pás s určitou šírkou a hrúbkou otáča konštantnou rýchlosťou okolo osi X (os gumového valca) na povrchu jadra valca a navíjací mechanizmus sa pohybuje priamočiaro pozdĺž osi X, gumový pás sa bude pravidelne prilepovať k jadru valca. Rôznu hrúbku gumového valca je možné dosiahnuť posunutím navíjacieho mechanizmu gumového valca pozdĺž osi Y (radiálny smer gumového valca).
Aby sa dosiahla požadovaná hrúbka povlaku na navíjanie gumového kotúča, je potrebné kontrolovať hrúbku navíjania gumového pásu extrudéra v axiálnej polohe gumového kotúča, teda mieru prekrytia medzi gumovým pásom a gumovým pásom. Čím väčšia je miera prekrytia, tým je hrúbka navíjania hrubšia, a čím menšia je miera prekrytia, tým je hrúbka navíjania tenšia. Rýchlosť posunu navíjačky gumových kotúčov priamo určuje veľkosť miery prekrytia vzhľadom na rýchlosť otáčania jadra kotúča.
4. Zloženie zariadenia
Medzi hlavné komponenty navíjačky gumových valcov PTM patria: extrudér gumy so studeným podávaním, chôdzová plošina, navíjacie zariadenie, dopravník gumových pásov, valčekové lôžko a výkonový motor príslušného zariadenia.
(1) Extrudér gumy s podávaním za studena sa používa hlavne na prípravu gumových pásov s určitým tvarom koncov na výrobu gumových obalov. Vyznačuje sa tým, že pridaný kaučuk sa môže priamo privádzať bez predhrievania, objem extrúzie je veľký, výstupná teplota je nízka, náklady na jednotku extrúzie sú nízke, spotreba energie je nízka a extrudované gumové pásy sú rovnomerné a husté.
(2) Počas navíjania gumovej rolky sa pojazdná plošina pohybuje vratne v priamke pozdĺž radiálneho smeru jadra rolky a posun a rýchlosť plošiny sa regulujú. Pohon zabezpečuje servomotor a servopohon s vysokou rýchlosťou a vysokou presnosťou riadenia.
(3) Zariadenie na balenie lepidlom je jadrom navíjačky gumových roliek. Pokrýva nielen jadro gumovej roliek, ale aj jeho čelnú plochu. Keď sa navíjacie zariadenie pohybuje pozdĺž osi jadra roliek k čelnej ploche jadra roliek a prechodovej polohe osi, prítlačný valec nainštalovaný na navíjacom zariadení sa musí otočiť o 180 stupňov, aby sa nastavil do polohy rovnobežnej s rovinou nanášania a spustil sa proces nanášania.
(4) Mechanizmus na prepravu lepiacej pásky slúži na zmenu smeru prepravy lepiacej pásky, keď sa axiálna plocha a poloha čelnej plochy navíjacieho gumového jadra valca otáčajú a lepiaca páska sa vychýli alebo spadne. Mechanizmus na prepravu lepiacej pásky je potrebný nielen na prepravu lepiacej pásky, ale aj na nastavenie jej polohy, aby sa zabezpečilo, že sa lepiaca páska nevychýli ani nespadne.
(5) Valčekové lôžko vyzerá ako bežný horizontálny sústruh a skladá sa hlavne zo základne, hlavy lôžka, telesa lôžka, koníka a prevodového systému. Na čele lôžka je nainštalované trojčeľusťové skľučovadlo a na konci lôžka je nainštalované pohyblivé skľučovadlo pre jednoduché upnutie. Prevodový systém využíva ihlový reduktor Baixian, ktorý je poháňaný reťazou. Na čele lôžka a koníku valčekového lôžka je pridaná konzola ložiska, ktorá slúži hlavne na podopretie valčekového lôžka, takže gumový valec s veľkým priemerom môže poškodiť valčekové lôžko.
Čas uverejnenia: 27. septembra 2022
