Gumový krycí stroj Rolerl je automatické integrované vybavenie na obalovanie a obalovanie gumy na povrch gumovej rolky, čo výrazne zlepšuje výrobnú efektívnosť továrne na spracovanie a výrobu výrobkov z gumových roliek. Je to mechanické vybavenie na automatické zabalenie a obalovanie gumy do spracovania gumy.
1. Definícia názvu
Čo je stroj na pokrytie gumy Rolerl? Toto vybavenie je druh zariadenia na formovanie gumových postelí, ktoré používa extrudér na extrúzový film určitej hrúbky a šírky a navíjanie na jadro gumového hriadeľa v jadre rolu a šikmým spôsobom. Stroj na vinutie gumy môže nielen vylepšiť kvalitu gumového pokrytia gumových pieskov, aplikovať gumu rôznych hrúbok na jadrá roliek rôznych priemerov, skrátiť výrobný čas, zlepšiť stupeň automatizácie, znížiť počet operátorov, ale tiež vyriešiť problém, že mechanizácia a automatizácia procesného vybavenia sa nedá realizovať z dôvodu neistoty produktov a rozmanitosti rozmerov a špecifických prostriedkov v role, ktorá sa nedá vyliečiť. Má skvelú vyhliadku na trh a dôveru zákazníkov.
2. Požiadavky na aplikáciu
Proces výroby gumených roliek sa zvyčajne skladá z troch hlavných spracovateľských spojení: formovanie gumy, vulkanizácia gumy a povrchové ošetrenie. Spojenie na tvorbu gumy je veľmi dôležitou počiatočnou časťou, ktorá je procesom pokrytia jadra kovového hriadeľa gumou. Ak v tomto odkaze je problém, vyprodukovaná gumová rolka môže sotva splniť očakávané požiadavky. S vývojom domácich extrudérov, vstrekovania a iných technológií sa výrobná linka COTS postupne púšťa na cestu mechanizácie a automatizácie. Kvôli rôznym požiadavkám na COTS existujú nejaké nečistoty, otvory piesku a bubliny, nehovoriac o * *, defektoch, trhlinách a miestnych mäkkých a tvrdých rozdieloch, takže požiadavky na formovacie spojenie COTS sú čoraz prísnejšie. Výkonnosť trhu vinutia COTS vinutia spĺňa účel dosiahnutia tónu, celý gumový proces pokrývajúci formovanie prijíma rovnomernú rýchlosť, štandardnú silu, stabilné gumové vinutie a ďalšie výkony, ktoré získali uznanie a dôveru trhu.
3. Pracovný princíp
Utiahnite jeden koniec jadra rolky, ktorý sa má poťahovať na troch čeľusťových skľučovadlách na hlave rolového lôžka vinutia gumového vŕtacieho stroja, a druhý koniec je podopretý tým, ktorý je nainštalovaný na konci lôžka. Keď je gumové jadro zabalené, najskôr začnite rollovú lôžko a tri čeľusť sa začne pohybovať rovnomerným kruhovým pohybom, zatiaľ čo jadro poháňaného valca sa otáča. V procese rotácie nízkorýchlostnej rotácie jadra rolu začnite extrudér gumového pásu a plastifikovať a vytlačte rovnomerne tvarovaný gumový prúžok cez extrudér na chladenie, gumový prúžok sa prepravuje do mechanizmu vinutia cez gumový prúžkovací mechanizmus a vodiaci valček na začatie vinutia a pokrytia gumového jadra. Proces vinutia valčekového jadra lepiacou páskou je v skutočnosti výsledkom kombinácie dvoch pohybov.
Ak sa gumový prúžok s určitou šírkou a hrúbkou otáča konštantnou rýchlosťou okolo osi X (os gumového zvinutia) na povrchu jadra valca a mechanizmus vinutia sa pohybuje v priamej čiare pozdĺž osi x, gumový prúžok sa pravidelne prilepí na jadro rolu. Rôznu hrúbku gumovej rolky sa dá dosiahnuť napájaním mechanizmu vinutia gumy pozdĺž osi y (radiálny smer gumového rolu).
Aby sa splnila hrúbka povlaku potrebnej na vinutie gumovej rolu, musí sa riadiť hrúbka vinutia gumového prúžku extrudéra v axiálnej polohe gumovej rolky, to znamená, že množstvo prekrývania medzi gumovým prúžkom a gumovým prúžkom. Čím väčšie je množstvo prekrývania, tým hrubšia je hrúbka vinutia a čím menšie je množstvo prekrývania, tým tenšia je hrúbka vinutia. Rýchlosť translácie stroja na vinutie gumy priamo určuje veľkosť množstva prekrývania vzhľadom na rýchlosť rotácie jadra rolu.
4. Zloženie zariadenia
Medzi hlavné komponenty stroja na vinutie gumy PTM patrí: extrudér gumy, pešia plošina, vinutie, zariadenie na gumový pás, valcový lôžko a napájací motor zodpovedajúceho zariadenia.
(1) Gumový extrudér na za studena sa používa hlavne na prípravu gumových prúžkov s určitým koncovým tvarom pre výrobu gumového rolu. Vyznačuje sa tým, že pridaná guma sa môže priamo kŕmiť bez predhrievania a objem extrúzie je veľký, teplota výtoku je nízka, náklady na objem jednotkového vytláčania sú nízke, spotreba energie je nízka a extrudované gumové prúžky sú rovnomerné a husté.
(2) Počas procesu vinutia gumovej rolky sa cestovná plošina pohybuje v recipročnej priamke pozdĺž radiálneho smeru jadra kotúča a posun a rýchlosť platformy sa musí ovládať. Je poháňaný servomotorovým motorom a servomotorom s rýchlou rýchlosťou a vysokou presnosťou ovládania.
(3) Zariadenie na obal lepidla je hlavnou súčasťou vinutia gumového valca. Zahŕňa nielen jadro gumy, ale tiež pokrýva koncovú tvár jadra gumového rolky. Keď sa vinutie zariadenia pohybuje pozdĺž osi jadra valca k koncovej čele jadra valca a prechodnej polohy osi, tlakový valček nainštalovaný na vinutom zariadení musí otáčať o 180 stupňov, aby sa prispôsobil polohe rovnobežnej s poťahovacou rovinou, aby sa spustila povlak.
(4) Mechanizmus sprostredkovania lepidiel je zmeniť smer sprostredkovania lepiacej pásky, keď sa axiálny povrch a poloha koncovej čelnej polohy vinutia gumového jadra rolu otáča a lepiacka páska sa odchyľuje alebo spadne. Mechanizmus sprostredkovania lepidla sa vyžaduje nielen na prepravu lepiacej pásky, ale tiež na nastavenie polohy, aby sa zabezpečilo, že lepiacová páska sa neodchyľuje alebo nespadne.
(5) Valcové lôžko vyzerá ako obyčajný horizontálny sústruh a je zložené hlavne z základne, postele, postele, chvosta a prevodového systému. Na čele postele je inštalovaný tromi čeľusť a na konci postele je nainštalovaný pohyblivý skľučovadlo, aby sa ľahké upínalo. Prenosový systém prijíma baixiansky reduktor ihlového kolesa, ktorý je poháňaný reťazou. Pri posteli a chvost valca sa pridá ložiská, ktorá sa používa hlavne na podporu valčekového lôžka, takže gumové rolky s veľkým priemerom môžu poškodiť valcové lôžko.
Čas príspevku: 2. septembra 2012
