Výrobný proces gumových valčekov vo všeobecnosti pozostáva z niekoľkých krokov, vrátane prípravy gumového materiálu, lisovania gumových valčekov, vulkanizácie gumových valčekov a povrchovej úpravy. Doteraz sa väčšina podnikov stále spolieha na manuálnu prerušovanú jednotkovú výrobu. V posledných rokoch, s neustálym rozvojom technológií vstrekovania, extrúzie a navíjania, zariadenia na lisovanie a vulkanizáciu gumových valčekov postupne posunuli výrobu gumových valčekov na rýchly pruh mechanizácie a automatizácie. Dosiahla sa tak kontinuálna výroba od gumového materiálu až po procesy lisovania a vulkanizácie, čo výrazne zvýšilo efektivitu výroby a výrazne zlepšilo pracovné prostredie a náročnosť práce. Vďaka absencii akýchkoľvek nečistôt, pieskových otvorov a bublín na gumenom povrchu gumového valčeka by nemali byť žiadne jazvy, defekty, drážky, praskliny, lokálne špongie ani rozdiely v tvrdosti. Preto len udržiavaním gumových valčekov absolútne čistých a precízne spracovaných počas celého výrobného procesu, dosiahnutím jednotnej prevádzky a štandardizovanej technológie možno zaručiť stabilitu kvality sypkých výrobkov. V súčasnosti sa kombinovanie, spájanie, vstrekovanie, vulkanizácia a brúsenie gumových a kovových jadier stali high-tech procesmi.
Príprava gumového materiálu pre proces výroby gumových valcov
Pre gumové valce je miešanie gumového materiálu najdôležitejším krokom. Existuje viac ako 10 druhov gumových materiálov používaných na výrobu gumových valcov, od prírodného kaučuku, syntetického kaučuku až po špeciálne materiály s obsahom kaučuku od 25 % do 85 % a tvrdosťou pôdy (0 – 90 stupňov), ktorá siaha do širokého rozsahu. Konvenčnou metódou je použitie otvoreného miešacieho stroja na gumu na miešanie a spracovanie rôznych foriem hlavných gumových zmesí. Takzvaný miešací stroj na gumu je typ miešacieho stroja na gumu s otvorenými valcami, ktorý sa používa v gumárňach na prípravu zmesi gumy alebo na vykonávanie horúcej rafinácie, merania valcov.,rafinácia plastov a lisovanie gumových materiálov. Ide však o typ miešacieho zariadenia na plasty. V posledných rokoch podniky čoraz viac prešli na používanie sieťových vnútorných miešačiek na výrobu gumových materiálov prostredníctvom segmentovaného miešania.
Po dosiahnutí rovnomerného premiešania je potrebné gumový materiál prefiltrovať pomocou gumového filtračného stroja, aby sa odstránili nečistoty vo vnútri gumového materiálu. Potom sa pomocou kalandra, extrudéra a laminovacieho stroja vytvorí fólia alebo pás bez bublín alebo nečistôt, ktoré sa používajú na formovanie gumových valčekov. Pred formovaním by sa mala vykonať prísna vizuálna kontrola týchto fólií a gumových pásov a povrch by sa mal udržiavať čerstvý, aby sa zabránilo priľnutiu a deformácii v dôsledku stlačenia. Povrchová guma fólie a gumových pásov by nemala obsahovať nečistoty a bubliny, inak sa pri brúsení povrchu po vulkanizácii môžu objaviť pieskové diery.
Tvarovanie gumových valčekov vo výrobnom procese gumových valčekov
Tvarovanie gumových valčekov zahŕňa najmä lepenie a navíjanie gumy na kovové jadro. Medzi bežné metódy patrí navíjanie, extrúzia, lisovanie, vstrekovanie plastov a vstrekovanie plastov. V súčasnosti sa väčšina domácich podnikov spolieha najmä na mechanické alebo manuálne lepenie plastov, zatiaľ čo väčšina zahraničných krajín dosiahla mechanickú automatizáciu. Veľké a stredné výrobné podniky v podstate používajú metódu kontúrovej extrúzie, pričom na kontinuálne lepenie a tvarovanie sa používa extrudovaná fólia alebo extrudované gumové pásy na kontinuálne navíjanie a tvarovanie. Zároveň sa počas procesu lisovania mikropočítačom automaticky riadia špecifikácie, rozmery a vzhľad, valčekový porcelán.,a niektoré sa dajú tvarovať aj pomocou metód pravouhlého a nepravidelného vytláčania extrudérom.
Použitie imitácie extrúzie a metód automatického riadenia mikropočítačom pri lisovaní môže eliminovať možné bubliny a minimalizovať náročnosť práce v čo najväčšej možnej miere. Aby sa zabránilo deformácii počas vulkanizácie gumového valca a zabránilo sa tvorbe bublín a špongií, hina gumový korónový prítlačný valec na mieru,Pri procese formovania pri metóde balenia by sa mala zvonka použiť aj metóda flexibilného tlaku. Zvyčajne sa okolo povrchu gumového valca obalí niekoľko vrstiev bavlnenej alebo nylonovej tkaniny, jednotka tvrdosti gumového valca.,a potom upevnené a stlačené oceľovým drôtom alebo vláknitým lanom.
Pre malé a mikro gumové valce sa môžu použiť rôzne výrobné procesy, ako je manuálne záplatovanie, extrúzne nesting, vstrekovanie plastov, vstrekovanie plastov a liatie. Na zlepšenie efektívnosti výroby sa v súčasnosti väčšinou používajú metódy lisovania a presnosť je oveľa vyššia ako pri metódach bez lisovania. Vstrekovanie a lisovanie pevnej gumy, ako aj liatie tekutej gumy, sa stali najdôležitejšími výrobnými metódami.
Čas uverejnenia: 25. júla 2024
