Výrobný proces gumových valcov sa vo všeobecnosti riadi niekoľkými krokmi, vrátane prípravy gumového materiálu, formovania gumových valčekov, vulkanizácie gumových valcov a povrchového ošetrenia. Doteraz sa väčšina podnikov stále spolieha na manuálnu prerušovanú jednotku založenú na výrobe. V posledných rokoch, s nepretržitým vývojom injekčných, extrúznych a vinutia technológií, formovanie gumových valcov a vulkanizácie postupne umiestnili výrobu gumových valcov na rýchlu jazdnú jazdnú dráhu mechanizácie a automatizácie. Preto sa dosiahla nepretržitá výroba od gumového materiálu po formovanie a vulkanizácia procesov, čo výrazne zvyšuje účinnosť výroby a výrazne zlepšuje pracovné prostredie a intenzitu práce. Vzhľadom na absenciu akýchkoľvek nečistôt, pieskových otvorov a bublín na gumovom povrchu gumového valca by nemali existovať jazvy, defekty, drážky, trhliny, miestne špongie alebo rozdiely v tvrdosti. Preto je možné zaručiť kvalitnú stabilitu hromadných výrobkov iba tým, že udržuje gumové valčeky úplne čisté a jemne vytvorené počas celého výrobného procesu, dosiahnutia zjednotenej prevádzky a štandardizovanej technológie. V súčasnosti sa kombinácia, väzba, vstrekovanie, vulkanizácia a brúsenie gumových a kovových jadier stala špičkovými procesmi.
Príprava gumového materiálu na proces výroby gumových valcov
Pre gumové valčeky je najdôležitejším krokom miešanie gumového materiálu. Existuje viac ako 10 druhov gumových materiálov používaných pre gumové valčeky, od prírodnej gumy, syntetického gumy po špeciálne materiály, s obsahom gumy od 25% do 85% a tvrdosťou stupňov pôdy (0-90), preklenujúcich široký rozsah. Konvenčnou metódou je použitie otvoreného gumového miešacieho stroja na zmiešanie a spracovanie rôznych foriem hlavných gumových zlúčenín. Takzvaný gumový miešací stroj je typ gumového miešacieho stroja s exponovanými valcami používanými v gumových továrňach na prípravu zmiešaného gumy alebo na vykonanie horúcej rafinácie, merania valcov,Plastové rafinácie a formovanie na gumových materiáloch. Jedná sa však o typ miešacieho plastového zariadenia. V posledných rokoch podniky čoraz viac prešli na používanie interných mixérov na výrobu gumových materiálov prostredníctvom segmentovaného miešania.
Po dosiahnutí rovnomerného miešania musí byť gumový materiál filtrovaný pomocou gumového filtračného stroja, aby sa eliminovalo nečistoty vo vnútri gumového materiálu. Potom pomocou kalendára, extrudéra a laminára na vytvorenie filmu alebo prúžku bez bublín alebo nečistôt, ktoré sa používajú na formovanie gumových valčekov. Pred vytvorením by sa mala vykonať prísna vizuálna kontrola na týchto filmoch a gumových prúžkoch a povrch by sa mal udržiavať čerstvý, aby sa zabránilo deformácii adhézie a kompresie. Povrchová guma filmu a gumových prúžkov by nemala obsahovať nečistoty a bubliny, inak sa pri brúsení povrchu po vulkanizácii môžu objaviť pieskové otvory.
Vytváranie gumových valčekov vo výrobnom procese gumových valčekov
Lisovanie gumových valcov zahŕňa hlavne prilepenie a obalovanie gumy na kovové jadro. Bežné metódy zahŕňajú obal, extrúziu, lištu, vstrekovanie a vstrekovanie. V súčasnosti sa väčšina domácich podnikov spolieha hlavne na mechanické alebo manuálne väzby, zatiaľ čo väčšina zahraničných krajín dosiahla mechanickú automatizáciu. Veľké a stredné výrobné podniky v podstate prijímajú metódu vytláčania obrysu pomocou extrudovaného filmu na nepretržité prilepenie a tvorbu alebo extrudovaných gumových prúžkov na nepretržité zabalenie a tvorbu výroby. Zároveň, počas procesu formovania, sú špecifikácie, rozmery a tvar vzhľadu automaticky ovládané mikropočítačmi, valčekovou Čínou,a niektoré môžu byť tiež formované pomocou pravého uhla a nepravidelných metód extrúzie extrudéra.
Použitie extrúzie imitácie a metódy automatického riadenia mikropočítačov môže v čo najväčšej miere eliminovať možné bubliny a minimalizovať intenzitu pracovnej sily. Aby sa zabránilo deformácii počas vulkanizácie gumového valca a zabránilo sa tvorbe bublín a špongií, tlakový valček Corona Corler Custom Hina,Metóda flexibilného tlaku by sa mala používať aj externe na proces formovania metódy obalu. Zvyčajne je okolo povrchu gumového valca, gumovej valčekovej tvrdosti jednotky, zvyčajne niekoľko vrstiev bavlny alebo nylonovej tkaniny,a potom pripevnené a pritlačené oceľovým drôtom alebo vláknovým lanom.
Pre malé a mikro gumové valčeky sa môžu použiť rôzne výrobné procesy, ako sú manuálne záplaty, vytláčacie hniezdenie, vstrekovanie, vstrekovanie a nalievanie. Aby sa zlepšila účinnosť výroby, metódy formovania sa v súčasnosti väčšinou používajú a presnosť je oveľa vyššia ako metódy, ktoré nie sú formovaním. Injekcia a lisovanie tuhého gumy, ako aj nalievanie tekutej gumy, sa stali najdôležitejšími výrobnými metódami.
Čas príspevku: 25. júla-2024
