Prvým krokom miešania je kontrola obsahu každej zložky a teploty pečenia, aby sa zabezpečila relatívne stabilná tvrdosť a zloženie. Po zmiešaní, pretože koloid stále obsahuje nečistoty a nie je rovnomerný, musí sa prefiltrovať. Okrem zabezpečenia, že koloid neobsahuje nečistoty, musí filter tiež zabezpečiť, aby sa gumový valec počas prevádzky rovnomerne namáhal. Krok výroby gumových valcov a filtrovania je obzvlášť dôležitý pre vysokorýchlostné tlačiarenské stroje, aby sa zabránilo rozťahovaniu alebo zmršťovaniu z rôznych dôvodov.
Priemyselný gumový valec sa potom zahreje, natlakuje a vulkanizuje, aby sa stabilizovalo zmäkčovadlo, takže akonáhle sa guma počas používania zmrští, zmršťovanie sa môže minimalizovať. Proces vytvrdzovania ju môže zmäkčiť a spevniť bez straty mäkkosti a nakoniec lepšie prenášať atrament.
Posledným krokom je brúsenie a leštenie. Pre tieto dva kroky nie je potrebná konštantná teplota. V opačnom prípade je teplota príliš nízka, ľahko sa lokálne krehne a teplota je príliš vysoká. Povrch priemyselného gumového valca je náchylný na karbonizáciu a počas tlače dochádza k odlupovaniu, čo spôsobí zníženie kvality gumového valca, stratí jeho dobré vlastnosti a nedokáže dobre prenášať atrament. Výsledkom je odpad. Tieto posledné dva kroky sú kľúčom k určeniu kvality gumového valca. Hoci povrch priemyselného gumového valca vyzerá relatívne hladko, stále sa na ňom nachádza veľa malých nerovností. Brúsenie a leštenie slúži na presnejšiu veľkosť gumového valca, hladší povrch, lepší prenos atramentu a vyššiu kvalitu tlače.
Čas uverejnenia: 10. novembra 2020
