Prvým krokom miešania je regulácia obsahu každej zložky a teploty pečenia, takže tvrdosť a zložky môžu byť relatívne stabilné. Po zmiešaní, pretože koloid má stále nečistoty a nie je rovnomerný, musí sa filtrovať. Okrem zabezpečenia, že koloid je bez nečistôt, musí filter tiež zabezpečiť, aby bol gumový valček rovnomerne stresovaný počas prevádzky. Krok výroby gumových valcov a filtrovania je obzvlášť dôležitý pre vysokorýchlostné tlačové stroje, aby sa zabránilo expanzii alebo kontrakcii spôsobenej rôznymi dôvodmi.
Potom je priemyselný gumový valček zahrievaný, tlakový a vulkanizovaný, aby sa stabilizoval plastifikátor, takže akonáhle sa guma počas používania zmenšuje, môže sa zmršťovanie znížiť na minimum. Proces vytvrdzovania ho môže urobiť mäkkým a pevným bez straty svojej mäkkosti a nakoniec môže lepšie preniesť atrament.
Posledným je brúsenie a leštenie. Nepotrebujte pre tieto dva kroky konštantnú konštantnú teplotu. V opačnom prípade je teplota príliš nízka, je ľahké byť krehká lokálne a teplota je príliš vysoká. Povrch priemyselného gumového valca je náchylný na karbonizáciu a k javu odlupovania sa vyskytuje počas tlače, čo spôsobí pokles kvality gumového valca bez jeho dobrých vlastností a nemôže dobre prenášať atrament. , Čo vedie k odpadu. Tieto posledné dva kroky sú kľúčom k určeniu kvality gumového valca. Aj keď povrch priemyselného gumového valca vyzerá pomerne hladko, na povrchu je stále veľa malých nezrovnalostí. Brúsenie a leštenie majú zvýšiť presnosť gumového valca, jemnejšieho povrchu, lepší výkon prenosu atramentu a vyššia kvalita tlače
Čas príspevku: november-10-2020
