Prvým krokom miešania je kontrola obsahu každej zložky a teploty pečenia tak, aby tvrdosť a prísady boli relatívne stabilné.Po zmiešaní, pretože koloid má stále nečistoty a nie je rovnomerný, musí byť prefiltrovaný.Okrem zaistenia, že koloid je zbavený nečistôt, musí filter zabezpečiť aj rovnomerné namáhanie gumového valca počas prevádzky.Krok výroby gumových valcov a filtrovanie je obzvlášť dôležitý pre vysokorýchlostné tlačiarenské stroje, aby sa zabránilo expanzii alebo kontrakcii spôsobenému z rôznych dôvodov.
Potom sa priemyselný gumový valec zahreje, natlakuje a vulkanizuje, aby sa plastifikátor stabilizoval, takže akonáhle sa guma počas používania zmrští, zmrštenie sa môže znížiť na minimum.Proces vytvrdzovania ho môže urobiť mäkkým a pevným bez straty mäkkosti a nakoniec môže lepšie prenášať atrament.
Posledným je brúsenie a leštenie.Pre tieto dva kroky nie je potrebná konštantná konštantná teplota.V opačnom prípade je teplota príliš nízka, je ľahké lokálne skrehnúť a teplota je príliš vysoká.Povrch priemyselného gumového valca je náchylný na karbonizáciu a pri tlači dochádza k javu odlupovania, čo spôsobí pokles kvality gumeného valca bez jeho dobrých vlastností a nedokáže dobre prenášať atrament., Výsledkom je odpad.Tieto posledné dva kroky sú kľúčom k určeniu kvality gumeného valca.Hoci povrch priemyselného gumového valčeka vyzerá pomerne hladko, na povrchu je stále veľa malých nerovností.Brúsenie a leštenie má za cieľ spresniť veľkosť gumového valca, hladší povrch, lepší prenos atramentu a vyššiu kvalitu tlače
Čas odoslania: 10. novembra 2020