Miešanie je jedným z najdôležitejších a najzložitejších krokov pri spracovaní gumy. Je to tiež jeden z procesov, ktoré sú najviac náchylné na výkyvy kvality. Kvalita gumovej zmesi priamo ovplyvňuje kvalitu produktu. Preto je veľmi dôležité dobre miešať gumu.
Ako miešač gumy, ako dobre miešať gumu? Myslím si, že okrem prísneho ovládania potrebných znalostí o každom druhu gumy, ako sú charakteristiky miešania a postupnosť dávkovania, je potrebné tvrdo pracovať, premýšľať a miešať gumu srdcom. Len tak je gumár kvalifikovanejší.
Aby sa zabezpečila kvalita zmiešanej gumy počas procesu miešania, je potrebné dodržiavať nasledujúce body:
1. Všetky druhy prísad s malým dávkovaním, ale s veľkým účinkom, by mali byť dôkladne a rovnomerne zmiešané, inak to spôsobí spálenie gumy alebo nedostatočne tepelne upravenú vulkanizáciu.
2. Miešanie by sa malo vykonávať v prísnom súlade s predpismi o procese miešania a postupom podávania.
3. Čas miešania by mal byť prísne kontrolovaný a nemal by byť príliš dlhý ani príliš krátky. Len tak je možné zaručiť plasticitu zmiešanej gumy.
4. Nevyhadzujte veľké množstvo čierneho uhlíka a plnív, ale spotrebujte ich. A vyčistite misku.
Samozrejme, existuje mnoho faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu zmesovej gumy. Špecifickými prejavmi sú však nerovnomerné rozptýlenie zmesovej látky, omrzlina, pripáleniny atď., ktoré možno pozorovať vizuálne.
Nerovnomerné rozptýlenie miešadla Okrem častíc miešadla na povrchu gumovej zmesi sa po narezaní fólie nožom na priereze gumovej zmesi objavia častice miešadla rôznych veľkostí. Zmes sa rovnomerne premieša a rez je hladký. Ak sa nerovnomerné rozptýlenie miešadla po opakovanom rafinovaní nevyrieši, guma valca sa oddelí. Preto musí miešač gumy počas prevádzky prísne dodržiavať procesné predpisy a z času na čas odoberať fóliu z oboch koncov a zo stredu valca, aby sa zistilo, či je miešadlo rovnomerne rozptýlené.
Poleva, ak nie je problémom návrhu receptúry, je spôsobená nesprávnym poradím dávkovania počas miešania alebo nerovnomerným miešaním a aglomeráciou miešacieho činidla. Preto je potrebné prísne kontrolovať proces miešania, aby sa predišlo vzniku takýchto javov.
Pripálenie je jedným z najdôležitejších problémov v procese miešania. Po pripálení gumového materiálu sa na povrchu alebo vo vnútri objavia elastické častice uvarenej gumy. Ak je pripálenie mierne, možno ho vyriešiť metódou tenkého prechodu. Ak je pripálenie silné, gumový materiál sa oddelí. Z hľadiska procesných faktorov je pripálenie gumovej zmesi ovplyvnené najmä teplotou. Ak je teplota gumovej zmesi príliš vysoká, surová guma, vulkanizačné činidlo a urýchľovač budú počas procesu miešania reagovať, teda pripália sa. Za normálnych okolností, ak je množstvo gumy počas miešania príliš veľké a teplota valca je príliš vysoká, teplota gumy sa zvýši, čo vedie k pripáleniu. Samozrejme, ak je postup podávania nesprávny, súčasné pridávanie vulkanizačného činidla a urýchľovača tiež ľahko spôsobí pripálenie.
Kolísanie tvrdosti je tiež dôležitým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu gumovej zmesi. Zmesi s rovnakou tvrdosťou sa často miešajú s rôznou tvrdosťou a niektoré sú dokonca od seba vzdialené. Je to spôsobené najmä nerovnomerným miešaním gumovej zmesi a zlým rozptýlením miešadla. Zároveň pridanie menšieho alebo väčšieho množstva čierneho uhlíka spôsobí kolísanie tvrdosti gumovej zmesi. Na druhej strane, nepresné váženie miešadla tiež spôsobí kolísanie tvrdosti gumovej zmesi. Napríklad pridanie vulkanizačného činidla a urýchľovača čierneho uhlíka zvyšuje tvrdosť gumovej zmesi. Zmäkčovadlo a surová guma sa vážia viac, čierneho uhlíka je menej a tvrdosť gumovej zmesi sa znižuje. Ak je čas miešania príliš dlhý, tvrdosť gumovej zmesi sa znižuje. Ak je čas miešania príliš krátky, zmes stvrdne. Preto by čas miešania nemal byť príliš dlhý ani príliš krátky. Ak je miešanie príliš dlhé, okrem zníženia tvrdosti gumy sa zníži aj pevnosť v ťahu gumy, zvýši sa predĺženie pri pretrhnutí a zníži sa odolnosť proti starnutiu. Zároveň sa zvyšuje aj pracovná náročnosť operátorov a spotreba energie.
Preto musí byť miešanie schopné iba úplne dispergovať rôzne prísady v gumovej zmesi a zabezpečiť požadované fyzikálne a mechanické vlastnosti a požiadavky kalandrovania, extrúzie a iných procesných operácií.
Ako kvalifikovaný miešač gumy musí mať nielen silný zmysel pre zodpovednosť, ale musí byť oboznámený aj s rôznymi surovými kaučukmi a surovinami. To znamená, že nielen rozumie ich funkciám a vlastnostiam, ale musí byť schopný ich aj presne pomenovať bez označenia, najmä v prípade zlúčenín s podobným vzhľadom. Napríklad oxid horečnatý, oxid dusnatý a hydroxid vápenatý, vysoko odolná sadza proti opotrebovaniu, rýchloextrudovaná sadza a polovystužená sadza, ako aj domáci nitril-18, nitril-26, nitril-40 atď.
Čas uverejnenia: 18. apríla 2022
