1. Základný tok procesu
Vďaka rýchlemu rozvoju moderného priemyslu, najmä chemického priemyslu, existujú rôzne typy gumových výrobkov, ale ich výrobné procesy sú v podstate rovnaké. Výrobný proces výrobkov vyrobených zo všeobecnej masívnej kaučuky (surová guma) zahŕňa hlavne:
Príprava suroviny → plastifikácia → Miešanie → Vytváranie → Vulkanizácia → Orezávanie → Kontrola
2. Príprava surovín
Medzi hlavné materiály gumových výrobkov patrí surová guma, zložené látky, vláknité materiály a kovové materiály. Medzi nimi je surovina základný materiál; Zložené činidlo je pomocný materiál pridaný na zlepšenie určitých vlastností gumových výrobkov; Vláknité materiály (bavlna, ľan, vlna, rôzne umelé vlákna, syntetické vlákna) a kovové materiály (oceľový drôt, medený drôt) sa používajú ako kostrové materiály pre gumové výrobky na zvýšenie mechanickej pevnosti a limitu deformácie produktu.
Počas procesu prípravy surovín musia byť prísady presne zvážené podľa vzorca. Aby sa surová guma a zložené činidlo rovnomerne premiešali, je potrebné spracovať určité materiály:
1. Základný tok procesu
Vďaka rýchlemu rozvoju moderného priemyslu, najmä chemického priemyslu, existujú rôzne typy gumových výrobkov, ale ich výrobné procesy sú v podstate rovnaké. Výrobný proces výrobkov vyrobených zo všeobecnej masívnej kaučuky (surová guma) zahŕňa hlavne:
Príprava suroviny → plastifikácia → Miešanie → Vytváranie → Vulkanizácia → REST → Inšpekcia
2. Príprava surovín
Medzi hlavné materiály gumových výrobkov patrí surová guma, zložené látky, vláknité materiály a kovové materiály. Medzi nimi je surovina základný materiál; Zložené činidlo je pomocný materiál pridaný na zlepšenie určitých vlastností gumových výrobkov; Vláknité materiály (bavlna, ľan, vlna, rôzne umelé vlákna, syntetické vlákna) a kovové materiály (oceľový drôt, medený drôt) sa používajú ako kostrové materiály pre gumové výrobky na zvýšenie mechanickej pevnosti a limitu deformácie produktu.
Počas procesu prípravy surovín musia byť prísady presne zvážené podľa vzorca. Aby sa surová guma a zložené činidlo rovnomerne premiešali, je potrebné spracovať určité materiály:
Surová guma by mala byť zmäkčená v 60-70 ℃ sušiacej miestnosti pred rozrezaním a rozdelením na malé kúsky;
Blok ako prísady, ako je parafín, kyselina stearová, kolofón atď., Musí byť rozdrvený;
Ak prášková zlúčenina obsahuje mechanické nečistoty alebo hrubé častice, musí sa skrínovať a odstrániť;
Kvapalné prísady (borovicový decht, coumarón) vyžadujú zahrievanie, topenie, odparovanie vody a filtrovacie nečistoty;
Zložené činidlo sa musí sušiť, inak je náchylné na zhlukovanie a počas miešania sa nedá rovnomerne rozptýliť, čo vedie k bublinám počas vulkanizácie a ovplyvňujúceho kvalitu produktu;
3. Rafinácia
Surová guma je elastická a chýba mu potrebné vlastnosti (plasticita) na spracovanie, čo sťažuje spracovanie. Aby sa zlepšila jeho plasticita, je potrebné vylepšiť surovú gumu; Týmto spôsobom je miešanie činidla počas miešania ľahko rovnomerne rozptýlené v surovej gume; Súčasne, počas procesu valcovania a formovania, tiež pomáha zlepšovať priepustnosť gumového materiálu (prenikajúci do vláknitej tkaniny) a formujúcu plynulosť. Proces degradovania molekúl s dlhým reťazcom surovej gumy za vzniku plasticity sa nazýva plastifikácia. Existujú dva metódy na rafináciu surového gumy: mechanické rafinácie a tepelná rafinácia. Mechanická plastifikácia je proces znižovania degradácie molekúl gumy s dlhým reťazcom a ich transformácie z vysoko elastického stavu do plastického stavu mechanickým extrúziou a trením plastifikačného stroja pri relatívne nízkych teplotách. Termoplastická rafinácia je proces zavedenia horúceho stlačeného vzduchu do surovej gumy, ktorá pod pôsobením tepla a kyslíka degraduje a skracuje molekuly s dlhým reťazcom, čím sa získa plasticita.
4. Miešanie
Na prispôsobenie sa rôznym podmienkam využívania, dosiahnutie rôznych výkonov a zlepšenie výkonnosti gumových výrobkov a zníženie nákladov je potrebné pridať do surovej gumy rôzne prísady. Miešanie je proces zmiešania plastifikovaného surového gumy so zmesovým činidlom a jeho umiestnenie do gumového mixéra. Prostredníctvom mechanického miešania je zložené činidlo úplne a rovnomerne rozptýlené v surovej gumári. Miešanie je dôležitým procesom pri výrobe gumových výrobkov. Ak miešanie nie je jednotné, nemožno úplne využiť úlohu gumy a prísad, čo ovplyvňuje výkon produktu. Gumový materiál získaný po premiešaní, známy ako zmiešaný guma, je polotovarný materiál používaný na výrobu rôznych gumových výrobkov, bežne známych ako gumový materiál. Zvyčajne sa predáva ako komodita a kupujúci môžu priamo spracovať a vulkanizovať gumový materiál na výrobu požadovaných gumových výrobkov. Podľa rôznych vzorcov má zmiešaný guma séria rôznych stupňov a odrôd s rôznymi vlastnosťami, ktoré poskytujú výber.
5. Formovanie
Vo výrobnom procese výrobkov z gumy sa použitie valcovacieho alebo vytláčacieho stroja na predbežné vytváranie rôznych tvarov a veľkostí sa nazýva formovanie. Metódy formovania zahŕňajú:
Valcovanie je vhodné na výrobu jednoduchých výrobkov v tvare plachiet a dosiek. Je to metóda stlačenia zmiešaného gumy do určitého tvaru a veľkosti filmu cez valivý stroj, nazývanú valcovacia forma. Niektoré gumové výrobky (ako sú pneumatiky, pásky, hadice atď.) Používajte materiály z textilných vlákien, ktoré musia byť potiahnuté tenkou vrstvou lepidla (známe tiež ako lepidlo alebo utieranie na vláknach), a proces potiahnutia sa zvyčajne dokončí na valnom stroji. Pred valcovaním je potrebné sušiť a impregnovať vláknité materiály. Účelom sušenia je znížiť obsah vlhkosti v vláknovom materiáli (aby sa predišlo odparovaniu a peneniu) a zlepšilo sa
Čas príspevku: Jan-09-2024
