1. Základný procesný tok
S rýchlym rozvojom moderného priemyslu, najmä chemického, existujú rôzne druhy gumárenských výrobkov, ale ich výrobné procesy sú v podstate rovnaké.Výrobný proces výrobkov vyrobených zo všeobecnej pevnej gumy (surovej gumy) zahŕňa najmä:
Príprava suroviny → plastifikácia → miešanie → tvarovanie → vulkanizácia → orezávanie → kontrola
2. Príprava surovín
Medzi hlavné materiály gumárenských výrobkov patrí surový kaučuk, zlučovacie činidlá, vláknité materiály a kovové materiály.Medzi nimi je základným materiálom surový kaučuk;Zmiešavacie činidlo je pomocný materiál pridávaný na zlepšenie určitých vlastností gumových výrobkov;Vláknité materiály (bavlna, ľan, vlna, rôzne umelé vlákna, syntetické vlákna) a kovové materiály (oceľový drôt, medený drôt) sa používajú ako kostrové materiály pre gumené výrobky na zvýšenie mechanickej pevnosti a obmedzenie deformácie výrobkov.
Počas procesu prípravy suroviny musia byť zložky presne odvážené podľa receptúry.Aby sa surový kaučuk a zmesové činidlo navzájom rovnomerne zmiešali, je potrebné spracovať určité materiály:
1. Základný procesný tok
S rýchlym rozvojom moderného priemyslu, najmä chemického, existujú rôzne druhy gumárenských výrobkov, ale ich výrobné procesy sú v podstate rovnaké.Výrobný proces výrobkov vyrobených zo všeobecnej pevnej gumy (surovej gumy) zahŕňa najmä:
Príprava suroviny → plastifikácia → miešanie → tvarovanie → vulkanizácia → zvyšok → kontrola
2. Príprava surovín
Medzi hlavné materiály gumárenských výrobkov patrí surový kaučuk, zlučovacie činidlá, vláknité materiály a kovové materiály.Medzi nimi je základným materiálom surový kaučuk;Zmiešavacie činidlo je pomocný materiál pridávaný na zlepšenie určitých vlastností gumových výrobkov;Vláknité materiály (bavlna, ľan, vlna, rôzne umelé vlákna, syntetické vlákna) a kovové materiály (oceľový drôt, medený drôt) sa používajú ako kostrové materiály pre gumené výrobky na zvýšenie mechanickej pevnosti a obmedzenie deformácie výrobkov.
Počas procesu prípravy suroviny musia byť zložky presne odvážené podľa receptúry.Aby sa surový kaučuk a zmesové činidlo navzájom rovnomerne zmiešali, je potrebné spracovať určité materiály:
Surový kaučuk by mal byť zmäkčený v sušiarni pri teplote 60-70 ℃ pred narezaním a rozdrvením na malé kúsky;
Blokové prísady ako parafín, kyselina stearová, kolofónia atď. je potrebné rozdrviť;
Ak prášková zmes obsahuje mechanické nečistoty alebo hrubé častice, je potrebné ju preosiať a odstrániť;
Kvapalné prísady (borovicový decht, kumarón) vyžadujú zahrievanie, tavenie, odparovanie vody a filtrovanie nečistôt;
Zmiešavacie činidlo je potrebné vysušiť, inak je náchylné na hrudkovanie a nemôže sa rovnomerne rozptýliť počas miešania, čo má za následok vznik bublín počas vulkanizácie a ovplyvnenie kvality produktu;
3. Rafinácia
Surová guma je elastická a nemá potrebné vlastnosti (plasticitu) na spracovanie, čo sťažuje jej spracovanie.Aby sa zlepšila jeho plasticita, je potrebné zušľachťovať surový kaučuk;Týmto spôsobom sa miešacie činidlo ľahko rovnomerne disperguje v surovej gume počas miešania;Zároveň pri procese valcovania a tvarovania pomáha zlepšovať aj priepustnosť gumového materiálu (prenikanie do vláknitej tkaniny) a tekutosť tvarovania.Proces degradácie molekúl surového kaučuku s dlhým reťazcom za vzniku plasticity sa nazýva plastifikácia.Existujú dva spôsoby rafinácie surovej gumy: mechanická rafinácia a tepelná rafinácia.Mechanické plastifikovanie je proces znižovania degradácie molekúl gumy s dlhým reťazcom a ich premena z vysoko elastického stavu na plastický prostredníctvom mechanického vytláčania a trenia plastifikačného stroja pri relatívne nízkych teplotách.Termoplastická rafinácia je proces zavádzania horúceho stlačeného vzduchu do surového kaučuku, ktorý pôsobením tepla a kyslíka degraduje a skracuje molekuly s dlhým reťazcom, čím získava plasticitu.
4. Miešanie
Na prispôsobenie sa rôznym podmienkam používania, dosiahnutie rôzneho výkonu a zlepšenie výkonu gumových výrobkov a zníženie nákladov je potrebné do surového kaučuku pridávať rôzne prísady.Miešanie je proces zmiešania plastifikovaného surového kaučuku so zmiešavacím činidlom a jeho vloženie do gumového mixéra.Prostredníctvom mechanického miešania sa zmesové činidlo úplne a rovnomerne disperguje v surovej gume.Miešanie je dôležitý proces pri výrobe gumových výrobkov.Ak nie je miešanie rovnomerné, úloha gumy a aditív nemôže byť plne využitá, čo ovplyvňuje výkon produktu.Gumový materiál získaný po zmiešaní, známy ako zmiešaný kaučuk, je polotovar používaný na výrobu rôznych gumových výrobkov, bežne známych ako gumový materiál.Zvyčajne sa predáva ako komodita a kupujúci môžu gumový materiál priamo spracovať a vulkanizovať na výrobu požadovaných gumových výrobkov.Podľa rôznych vzorcov má zmesový kaučuk rad rôznych tried a odrôd s rôznymi vlastnosťami, ktoré poskytujú výber.
5. Formovanie
Vo výrobnom procese gumových výrobkov sa použitie valcovacieho alebo extrúzneho stroja na predbežnú výrobu rôznych tvarov a veľkostí nazýva lisovanie.Metódy formovania zahŕňajú:
Valcovanie je vhodné na výrobu jednoduchých výrobkov v tvare plechov a dosiek.Ide o metódu lisovania zmiešanej gumy do určitého tvaru a veľkosti filmu pomocou valcovacieho stroja, nazývaného valcovanie.Niektoré gumové výrobky (ako sú pneumatiky, pásky, hadice atď.) používajú materiály z textilných vlákien, ktoré musia byť potiahnuté tenkou vrstvou lepidla (známe aj ako lepidlo alebo stieranie na vláknach) a proces poťahovania sa zvyčajne dokončí na valcovací stroj.Vláknité materiály je potrebné pred valcovaním vysušiť a naimpregnovať.Účelom sušenia je znížiť obsah vlhkosti vláknitého materiálu (aby sa zabránilo vyparovaniu a peneniu) a zlepšiť
Čas odoslania: Jan-09-2024
