Guma je druh vysoko elastického polymérneho materiálu pod pôsobením malej vonkajšej sily, môže vykazovať vysoký stupeň deformovateľnosti a po odstránení vonkajšej sily sa môže vrátiť k svojmu pôvodnému tvaru. Vzhľadom na vysokú elasticitu gumy sa široko používa pri odpružení, odpaľovacích, dynamických tesneniach atď. S postupom gumového priemyslu sa gumové výrobky vyvinuli od jediného použitia prírodného gumy po rôzne syntetické gumy.
1. Prírodná guma
Prírodné guma dominujú gumové uhľovodíky (polyizoprénu), ktoré obsahujú malé množstvo proteínu, vody, živice, kyseliny, cukrov a anorganických solí. Prírodná guma má veľkú elasticitu, vysokú pevnosť v ťahu, vynikajúcu odolnosť proti slzám a elektrickú izoláciu, dobrú odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti suchu, dobrú spracovateľnosť, prírodný gumy sa ľahko spája s inými materiálmi a jeho celkový výkon je lepší ako väčšina syntetických kaučukov. Nedostatky prírodného gumy sú zlá odolnosť voči kyslíku a ozónu, ľahko starnutie a zhoršenie; zlá odolnosť voči oleju a rozpúšťadlá, nízka odolnosť proti kyseline a alkalii, nízka odolnosť proti korózii; nízka tepelná odolnosť. Rozsah prevádzkovej teploty prírodného gumy: asi -60℃~+80℃. Prírodná guma sa používa na výrobu pneumatík, gumových topánok, hadíc, pások, izolačných vrstiev a plášťov drôtov a káblov a ďalších všeobecných výrobkov. Prírodná guma je obzvlášť vhodná na výrobu eliminátorov torzných vibrácií, tlmičov motora, podpery strojov, prvkov zavesenia gumového kovu, membránov a formovaných výrobkov.
2. SBR
SBR je kopolymér butadiénu a styrénu. Výkon gumy styrénu-butadiénu je blízko k prírodnému kaučuku a v súčasnosti je najväčšou produkciou všeobecnej účely syntetického gumy. Charakteristiky gumy styrénu-butadiénu spočívajú v tom, že jej odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti starnutiu a tepelný odpor presahujú prírodnú gumu a jeho textúra je rovnomernejšia ako prírodná guma. Nevýhody gumy styrénu-butadiénu sú: nízka elasticita, zlá rezistencia na ohy a odolnosť proti slzám; Zlý výkon spracovania, najmä zlá sebapoškodzovanie a nízka zelená gumová pevnosť. Teplotný rozsah styrénovo -butadiénovej gumy: asi -50℃~+100℃. Styrene Butadine Gumber sa používa hlavne na nahradenie prírodného gumy na výrobu pneumatík, gumových listov, hadíc, gumových topánok a ďalších všeobecných výrobkov
3. Nitril Gumber
Nitril Gumber je kopolymér butadiénu a akrylonitrilu. Nitril gumy sa vyznačuje vynikajúcou odolnosťou proti benzínu a alifatickým uhľovodíkovým olejom, druhé iba po polysulfidovom gumári, akrylového esteru a gumy fluóru, zatiaľ čo guma nitrilu je lepšia ako iné všeobecné gumy. Dobrý tepelný odpor, dobrá tesnosť vzduchu, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti vode a silná adhézia. Nevýhodou gumy nitrilu sú zlá odolnosť voči chladu a odolnosť proti ozónu, nízka pevnosť a elasticita, zlá odolnosť voči kyslom, zlá elektrická izolácia a zlá odolnosť voči polárnym rozpúšťadlám. Teplotný rozsah gumy nitrilu: asi -30℃~+100℃. Nitril gumy sa používa hlavne na výrobu rôznych výrobkov odolných voči olejom, ako sú hadice, tesniace výrobky, gumové valčeky atď.
4. Hydrogenovaný nitrilový guma
Hydrogenovaný nitrilový guma je kopolymér butadiénu a akrylonitrilu. Hydrogenovaný nitrilový guma sa získa plne alebo čiastočne hydrogenáciou dvojitých väzieb v butadiéne NBR. Gumydrogenovaný nitrilový guma sa vyznačuje vysokou mechanickou pevnosťou a odolnosťou proti oderu, tepelná rezistencia je lepšia ako NBR, keď je zosieťovaná peroxidom, a ďalšie vlastnosti sú rovnaké ako gumy nitrilu. Nevýhodou hydrogenovaného gumy nitrilu je jej vyššia cena. Teplotný rozsah hydrogenovanej gumy nitrilu: asi -30℃~+150℃. Gumer s vodoukovanou nitrilom sa používa hlavne na tesniace výrobky odolné voči olejom a vysokokemasorom.
5. etylénový propylén gumový
Etylénové propylénové guma je kopolymér etylénu a propylénu a vo všeobecnosti sa delí na dva gumy propylénu etylénu a tromi juanový etylénový propylénové guma. Etylén-propylén guma sa vyznačuje vynikajúcou rezistenciou na ozón, ultrafialovou rezistenciou, odolnosťou proti poveternostným vplyvom a odolnosti proti starnutiu, ktorá sa umiestnila na prvom mieste medzi všeobecnými všeobecnými gumami. Etylén-propylén guma má dobrú elektrickú izoláciu, chemickú rezistenciu, elasticitu nárazu, kyselinu a alkalický odpor, nízku špecifickú hmotnosť a môže sa použiť na vysokú náplň. Tepelný odpor môže dosiahnuť 150°C a je odolný voči polárnym rozpúšťadlám, esteru atď., Ale etylénový propylér gumy nie je odolný voči alifatickým uhľovodíkom a aromatickým uhľovodíkom. Ostatné fyzikálne a mechanické vlastnosti gumy propylénu etylénu sú mierne horšie ako prírodná guma a je lepšie ako styrén butadién gumy. Nevýhodou gumy etylénu-propylénu spočíva v tom, že má zlú sebapoškodzovanie a vzájomnú adhéziu a nie je ľahké sa spojiť. Teplotný rozsah etylénu propylénového gumy: asi -50℃~+150℃. Gumber etylén-propylén sa používa hlavne ako podšívka chemických zariadení, opláštenie drôtov a káblov, parná hadica, tepelne odolný dopravný pás, výrobky z automobilových gumí a ďalšie priemyselné výrobky.
6. Silikónový guma
Silikónový guma je špeciálna guma so silikónom a atómami kyslíka v hlavnom reťazci. Silikónový prvok hrá hlavnú úlohu v silikónovej gume. Hlavné charakteristiky silikónového gumy sú obidva vysoká teplota odporu (až 300°C) a nízka teplota odpor (najnižšia -100°C). V súčasnosti je najlepšia guma odolná voči vysokej teplote; Súčasne má silikónový guma vynikajúca elektrická izolácia a je stabilná pre tepelnú oxidáciu a ozón. Je vysoko odolný a chemicky inertný. Nevýhody silikónového gumy sú nízka mechanická pevnosť, zlá odolnosť proti oleju, odolnosť proti rozpúšťadlu, kyselina a alkalická odolnosť, ťažko vulkanizácia a drahšia. Prevádzková teplota silikónu: -60℃~+200℃. Silikónový guma sa používa hlavne na výrobu produktov odolných voči vysokým a nízkym teplotám (hadice, tesnenia atď.) A izoláciu drôtu a kábla odolného voči vysokej teplote. Pretože je netoxický a bez chuti, silikónový guma sa používa aj v potravinárskom a lekárskom priemysle.
7. Polyuretánový guma
Polyuretánový guma má elastomér tvorený polymerizáciou zlúčenín polyesteru (alebo polyéter) a diisocyanátových zlúčenín. Polyuretán gumy sa vyznačuje dobrým odporom oderu, ktorá je najlepšia medzi všetkými druhmi gumy; Polyuretán gumy má vysokú pevnosť, dobrú elasticitu a vynikajúcu odolnosť proti oleju. Polyuretánový guma je tiež vynikajúca pri odporu ozónu, odolnosti proti starnutiu a tesnosti vzduchu. Nevýhody polyuretánovej gumy sú zlá teplotná odolnosť, zlá voda a alkalická odolnosť a zlá odolnosť voči aromatickým uhľovodíkom, chlórovaných uhľovodíkov a rozpúšťadiel, ako sú ketóny, estery a alkoholy. Teplotný rozsah použitia polyuretánovej gumy: asi -30℃~+80℃. Polyuretán gumy sa používa na výrobu pneumatík v blízkosti dielov, tesnení, nárazových produktov, gumových valčekov a opotrebovacích výrobkov odolných voči opotrebeniu a olejom odolným voči gumáru.
Čas príspevku: júl-07-2021
